导致PE缠绕膜表面张力不佳的原因主要包括材料分子结构特性、添加剂迁移、环境温湿度影响、生产及储存时间、表面污染、电晕处理不当，下面山东胶带生产厂家就为您详细介绍一下具体分析如下：

材料分子结构特性：PE（聚乙烯）属于非极性聚合物，其表面自由能较低，导致表面湿张力一般仅在30dyn/cm左右。山东胶带生产厂家提醒您这种低表面能特性使得普通油墨或粘合剂难以牢固附着，需通过表面处理提升张力。

添加剂迁移：PE膜生产时加入的滑爽剂（如芥酸酰胺类）会随时间迁移至表面，形成致密层，阻隔粘合剂与PE分子接触，导致复合初粘力降低。山东胶带生产厂家提醒您若滑爽剂含量过高或固化过程中分子运动加剧，还会进一步破坏粘接效果。

环境温湿度影响：高温高湿环境会加速PE膜表面张力下降，尤其在夏季或梅雨季节，储存期超过2个月可能导致张力值低于36dyn/cm，无法满足复合要求。

生产及储存时间：PE膜刚生产时表面张力值较高，但随放置时间延长逐渐衰减。薄膜越厚，张力下降越快，通常建议储存期不超过3-6个月。

表面污染：达因液污染（如乙二醇乙醚混合液）可能通过导辊侵入膜表面，与PE分子结合后阻碍粘合剂交联，导致局部复合强度为零。

电晕处理不当：山东胶带生产厂家提醒您电晕处理可提高表面张力，但若处理辊前橡胶压紧辊压力不均或大小不合适，易引发反面电晕现象，破坏处理效果。